等離子體引發(fā)接枝的原理與方法

文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間：2023-01-11

等離子體引發(fā)聚合是一種新型聚合方式，反應發(fā)生的過程中不需要引發(fā)劑就可以進行聚合。在一定的溫度下，材料表面通過等離子體對其進行一定時間的轟擊，產(chǎn)生活性自由基，然后和單體進行聚合反應。

通常情況下等離子體引發(fā)聚合可以分為兩大類：
(1) 引發(fā)本體、溶液、乳液及懸浮聚合；
(2) 引發(fā)經(jīng)過低溫等離子體處理的材料表面和單體進行接枝聚合反應。

材料表面經(jīng)過等離子體轟擊、刻蝕，產(chǎn)生活性自由基，和單體發(fā)生聚合反應，在其表面能夠形成一層密實的覆膜，而且具有優(yōu)良的性能，缺點是兩者之間具有較差的結合牢度。不過這種反應能使一般聚合方法不能聚合的飽和有機化合物發(fā)生聚合反應，成為其獨有的特點。等離子體接枝反應在一定程度上彌補了前兩類反應的不足，接枝的高分子是以共價鍵和基體表面結合的，這比聚合反應沉積于基體表面上要牢固得多。

等離子體引發(fā)接枝的原理

利用低溫等離子體技術對聚合物材料進行轟擊處理，使材料表面產(chǎn)生刻蝕，激發(fā)活性基團，這時會有相當數(shù)量的活性自由基生成，如果單體具有不飽和鍵，可以在基體表面和這些活性自由基發(fā)生接枝聚合反應，從而改變或者提高其原有的某些性能。因為有多種多樣的且具有差別性質(zhì)的不飽和鍵單體，要使基體表面獲得各種不同性能的改變，可以通過接枝不同類別的單體。同化學接枝法、高能電子束輻照接枝法相比，等離子體接枝聚合只在材料表面或很淺的表層進行，因此不會對材料基體造成損害，材料原來具有的物理性能基本不會受到影響，也不會對環(huán)境造成危害，而且減少了資源的浪費。

等離子體引發(fā)接枝的方法

通常情況下，利用低溫等離子體引發(fā)接枝聚合的方法有兩個步驟，第一步：利用等離子體對待處理的材料表面進行轟擊，表面有活性基團生成；第二步：基體和反應單體進行接觸，基體表面的活性基團可以引發(fā)單體和其進行反應。低溫等離子體引發(fā)接枝的聚合反應，通常有三種途徑，氣相法、脫氣液相法、常壓液相法。各自的特點如下所示。

低溫等離子體引發(fā)接枝的具體方法

氣相法：經(jīng)等離子體處理的基體表面和處于氣化狀態(tài)的單體接觸發(fā)生聚合反應。特點：這種方式單體處于氣態(tài)，濃度低，與材料表面活性點接觸機會少，因此接枝率低。

脫氣液相法：經(jīng)等離子體處理的基體表面和液態(tài)單體直接接觸發(fā)生聚合反應，而不和空氣接觸。特點：這種方式一定程度上使接枝率有所增長，但在反應過程中會有均聚物生成，對改性造成不良影響。

常壓液相法：等離子體處理過的基體表面上有大量的活性自由基團，置于空氣中有過氧化物生成，然后迅速置于單體溶液中，過氧化物受熱分解成活性自由基。特點：等離子體轟擊照射與接枝聚合分兩步進行，等離子體引發(fā)聚合的優(yōu)勢能很好的展現(xiàn)。