等離子體處理提高硅橡膠粘接性能

文章出處：等離子清洗機廠家 | 深圳納恩科技有限公司| 發(fā)表時間：2022-04-16

硅橡膠因其電絕緣性、耐候性，耐腐蝕性等而被廣泛用作涂料，粘合劑及密封材料。特別是在固體火箭發(fā)動機領域，硅橡膠基質(zhì)的絕熱層有望成為新型的固體火箭發(fā)動機的絕熱層。硅橡膠絕熱層的優(yōu)點如下，寬溫度使用范圍，玻璃化溫度低于-50℃，優(yōu)異的耐燒蝕性能，極佳的無煙性能，非常好的儲存性能，良好的耐溶劑遷移能力，兼顧耐候，憎水，絕緣性。但它一些自身的特點也限制其發(fā)展使用，如高密度，低強度，較差的界面粘接性。其中最大的制約因素就是較差的界面粘接性。在固體火箭發(fā)動機的應用中，硅橡膠的粘接界面有兩方面：硅橡膠與殼體，硅橡膠與推進劑。硅橡膠表面活性較差，又沒有可以發(fā)生化學連接的基團，所以硅橡膠界面粘接增強技術(shù)的研究對于硅橡膠的應用是極其必要的。

由于聚二甲基硅烷本身分子鏈段的螺旋屏蔽效應，使整個分子成非極性，因而硅橡膠本身與粘合物之間粘合力極差。通過改變硅橡膠鏈段的分子結(jié)構(gòu)，引入部分活性基團，提高聚硅氧烷的粘接能力。

等離子體處理提高硅橡膠粘接性能

由于硅橡膠的表面能低，無可反應性的基團，所以在成型的硅橡膠表面粘貼其它物質(zhì)就顯得非常困難。等離子體處理現(xiàn)在是一種非常有效地表面處理手段。等離子體會在硅橡膠基體表面引入大量羥基，產(chǎn)生的羥基作為活性基團可以參與化學反應，與其他物質(zhì)發(fā)生粘接。

等離子體含有各類活性粒子，如離子、電子、自由基、激發(fā)分子、紫外光等。當材料表面暴露于等離子體中時，就會引起表面的一系列反應，引起材料表面的物理形貌和化學結(jié)構(gòu)的變化，或產(chǎn)生刻蝕而粗糙，或形成致密的交聯(lián)層，或引入含氧極性基團，能夠有效地改善有機材料制品部件間的粘合性能。硅橡膠表面采用等離子體技術(shù)改性后可以顯著提高部件間的粘合性能，而且質(zhì)量穩(wěn)定性更好。